产品中心您的位置:网站首页 > 产品中心 > 地埋式一体化污水设备 > 地埋式一体化污水设备 > RLHB-AO21贵州省地埋一体化污水处理设备

贵州省地埋一体化污水处理设备

更新时间:2018-08-24

访问量:157

厂商性质:生产厂家

生产地址:

简要描述:
贵州省地埋一体化污水处理设备
污水处理设备,是一种能有效处理城区的生活污水,工业废水等的工业设备,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

贵州省地埋一体化污水处理设备

贵州省地埋一体化污水处理设备

1、污水水量与水质情况

1)本项目污水来水不均匀程度较高,水质、水量变化较大,由于水量与水质具有较大的不均匀性,因此必须考虑设置均质均量的调节池。

2)本类污水BOD/COD值约0.5,可生化性较高。

3)根据环保部门对污水排放的要求,本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮,使出水达到排放要求。

2、选择思路

根据上述进出水水量和水质的情况,投标方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:

1)总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺,同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清等物化处理手段;

2)首先通过格栅拦截,对污水进行预处理,目的是初步降低无机颗粒物质的含量,以免磨损及堵塞提升泵;污水自流进入调节池进行水质水量的调节,经调节后的污水由提升泵定量提升通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法,利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮,同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的组合填料,该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方等优点;生化池的出水进入沉淀池进行固液分离,沉淀池具有固液分离效果好、投资省、冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点;沉淀池出水后能确保污水经处理后各项指标全面达标。

3)工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

3、污水处理技术

3.1、拦污设施

本工程原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作用以解决污水脱氮的主要方法,该方法具有如下特点:

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。

A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的出水指标小于5mg/l。总之,经过本工艺流程,出水的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A排放标准。

4、方案

4.1、污水处理工艺流程

经过上述工艺比较,本污水主要工艺过程设计如下:污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池,设置调节池的目的调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池内设置潜水搅拌机器。

本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A級池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至A級生化池,进行生化处理。在A級池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A級池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。经过A級池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。

A級池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至A級池进行内循环,以达到反硝化的目的。在A級和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A級池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比15:1。

O级生化池一部分出水回流进入A級池;一部分流入竖流式沉淀池,通过斜管填料进行固液分离。

沉淀池固液分离后的出水即可直接排放。

沉淀池沉淀下来的污泥采用气提装置,一部分提升至A級池,进行内循环,一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥外运处理。

调试和运行结果

污水处理厂自动控制系统设计、安装完成后,进行系统的调试和试运行,确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数,发现并解决设备、仪表、程序、工艺等方面出现的问题,检验系统是否实现工艺设计目标,即出水各项指标达到设计要求。

1、硬件系统的调试 按照系统设计要求将各硬件接线接好。调试过程首先检查总供电及各设备供电是否正常,然后检查设备的电气控制是否正常,能否正常开机,各种闸阀能否正常开启和关闭,检查仪表及控制系统是否正常。在对系统进行必要的检查后,开始具体调试。 硬件功能调试主要是测试硬件的功能是否正常,这部分的调试内容包括:

1)供电线路的设置和检验,主要用万用表检测电路的连通是否实现,以及保证接线的正确性,防止220V24V线路的错位接线发生;

2)电机直接加三相电源调试,检测电机工作状态;

3)变频器单独调试,检测能否正常进行参数设置;

4)变频器加电机进行调试,检测能否正常进行变频调速,在外部控制模式下,控制端子是否能正常控制电机启动,调节电机转速等;

5PLC单独检测,检查PLC单元能否正常工作,指示灯是否正常,该部分工作实际上在计算机模拟调试前就己经完成;

6PLC加变频器联机调试,检查PLC、变频器是否能实现对此系统控制;

经过测试,结果表明上述功能一切正常,可以进行总体调试。

2、软件系统的调试

STEP7-Micro/WIN32软件中,通过编程,将编好的程序下载到PLC中进行运行调试,检查程序是否有错误,是否能够实现相应的功能控制。调试时,可根据功能模块分类分别调试,后进行总体调试。

在该控制程序中,需要根据外界输入的状态来控制清污机、潜水泵,以及污泥回流泵的启停,因此需要按照液位传感器和液位差计反馈来的信息进行判断处理,然后再进行输出控制。

3、运行结果

通过系统调试,能够实现PLC在系统控制中的手动、自动模式的控制。启动电源后按下手动或自动模式选择按钮,当在手动模式时,可通过各控制按钮实现对工业污水处理系统中各电机的控制运行同时相应的指示灯亮。

当在自动模式时,在自动方式下进行闭环控制,系统根据检测到外部传感器的状态对设备进行启停控制。自动控制系统过程包括:粗格栅系统、潜水泵系统、细格栅系统、曝气沉砂系统、污泥回流系统、污泥脱水系统。启动自动运行按钮后,自动过程开始,启动潜水搅拌器和刮泥机。运行粗、细格栅机,进行间歇运行,即运行一段时间然后停止一段时间,循环进行。在间歇运行过程时,粗格栅机运行20min定时到后停止运行2h2h定时到后又开始运行20min。细格栅机粗格栅机相似。根据反馈回来的液位差状态控制清污机的运行与停止。而进水泵房中的潜水泵根据液面高低进行运行、停止及运行数量的控制:①潜水泵系统启动首先开始启动潜水泵。②检测液面高度,低于低位传感器时,开始定时防止误判。③定时到后,若仍低于低位传感器,则停止潜水泵运行,否则潜水泵继续运行。④检测液面处于中位和高位传感器之间时,开始定时防止误判。⑤定时到后,若液面仍持续处于高位传感器,则输出报警信号。

而转碟曝气机根据溶解氧仪反馈的模拟量经PLC运算后通过变频器控制其进行工频运行还是变频运行,进行加速还是减速运行,同时控制分离机的运行与停止。

污泥回流泵的运行与停止根据液面的高低进行控制:①污泥回流系统启动首先检测液面高低,若低于低位传感器,启动定时。②定时到,若液面仍低于低位传感器则停止回流泵运行。③若液面处于高位和低位之间,启动污泥回流泵。④若液面高于高位传感器时,启动定时。⑤定时到,若液面仍处于高位传感器时,输出报警信号。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7

联系我们

contact us

咨询电话

13280128736

扫一扫,关注我们

返回顶部